پروژه دی ال

سایت مذکور در زمینه رساندن با کیفیت ترین پایان نامه ها،مقالات علمی،پروژه ، تحقیق ، شبیه سازی و... بدست شما عزیزان فعالیت می نماید امید است رضایت شما عزیزان که از اهداف این مجموعه میباشد حصول گردد.

پروژه دی ال

سایت مذکور در زمینه رساندن با کیفیت ترین پایان نامه ها،مقالات علمی،پروژه ، تحقیق ، شبیه سازی و... بدست شما عزیزان فعالیت می نماید امید است رضایت شما عزیزان که از اهداف این مجموعه میباشد حصول گردد.

کارآموزی درکارگاه میل لنگ تراشی

فرمت فایل : word(قابل ویرایش)تعداد صفحات25  

 

فهرست.
مقدمه.
بخش اول آدرس و فعالیتهای کارگاه.
بخش دوم: اطلاعات کلی موتورهای اتومبیل پیکان.
بخش سوم: طریقه بررسی و تراش یاتاقانهای اصلی میل لنگ (بوش سرشاتون).
بخش چهارم: طریقه بررسی و تراش شاتون و گژن پین.
بخش پنجم: تراش سر سیلندر و آب بندی سر پاپها.
بخش ششم: تراش سیلندر.
بخش هفتم: بررسی و تعمیر میل سوپاپ و تراش یاتاقانها.

 

 

 

بخش اول:
آدرس کارگاه و فعالیتهای کارگاه:
کارگاه میل لنگ تراشی فرهاد واقع در شهرستان خدابنده جاده ابهر با مدیریت فرهاد بداکی که با احتصاب مدیریت کارگاه دارای 2 کارگر می باشد که هریک از آنها در روی دستگاه هایی که مهارت دارند مشغول به کار می باشند.
دستگاه های موجود در کارگاه:
1: دستگاه میل لنگ تراشی: جهت سنگ زدن میل لنگ و تاب گیری میل لنگ تا حد امکان.
2: دستگاه شاتون تراش یک طرفه: برای تاب گیری شاتونها و تراش بوش سر شاتون که پیستون را توسط گژن پین به شاتون متصل می کند.
3: شاتون تراش دو طرفه: جهت پیشبرد بهتر کار تراش شاتون.
4: دستگاه تراش ساده: جهت تراش سیت سر سیلندر (نشیمنگاه سوپاپ، گابد، بوش سیلندر، بوش شاتون برای ماشینهای قدیمی که بوش آماده یا شاتون آماده در بازار موجود نیست (لیلاند)، آج زنی شیار روغن میل لنگ، پولیش زدن میل سوپاپ و دیگر کارهایی که در کارگاه توسط این دستگاه انجام می شود).
5: دستگاه سیلندر تراش: جهت تراش سیلندر.
6: دستگاه سیلندر تراش رومیزی: برای تراش سیلندر در مواردی که موتور از روی اتومبیل پیاده نشده است.
7: دستگاه ثابت تراش: دستگاه ثابت تراش جهت تراش بوش میل سوپاپ استفاده می شود.
8: دستگاه سنگ مغناطیسی (کف تراش): از این دستگاه جهت کف تراشی و سنگ زنی سطح فوقانی سیلندر و سر سیلندر که باید روی هم کاملاً منطبق شوند.
9: دستگاه مته: از این دستگاه جهت تمیز نمودن سوپاپها و تراش و پرداخت نهایی سیت ها (نشیمنگاه سوپاپها) و کارهای سوراخ کاری در کارگاه استفاده می شود.
10: دستگاه پرس هیدرولیکی: در سایزهای کوچک و بزرگ جهت جازدن و بیرون آوردن انطباقات پرسی.
11: دستگاه سنگ رومیزی: جهت تراش نوک رنده های ماشینهای تراش از این دستگاه استفاده می شود.
12: دستگاه پمپ باد: برای تمیز نمودن سوراخهای روغن میل لنگ، تمیز نمودن دستگاه ها هنگام دست کشیدن از کار و درکل تمامی کارهایی که نیاز به تمیز شدن داشته باشد.


پروژه کارآموزی در مورد تاسیسات موتور خانه و پمپهای آبرسانی





فرمت فایل : word(قابل ویرایش)تعداد صفحات151  

 

فهرست مطالب:

تاسیسات چیست ؟
تاریخچه و انواع دیگ های بخار
شرح کلی دیگ بخار
هوارسانی دیگ
ساختمان بدنه دیگ
تله بخار
انواع تله بخارها
تله های شناور
نشتی بخار
تعیین اندازه نامناسب
آلودگی
ایجاد صدا
هواگرفتگی
انسداد توسط بخار
ضربه قوچ
انجماد
فقدان شرایط راه اندازی
راهنماییهایی برای رفع اشکال
مشعل ها و سوخت
معیارهای انتخاب حلال مناسب برای شستشوی
شیمیایی بویلر
زمان‌ شستشو‌ شیمیایی ‌
دستگاه سخت
مواد کاربرد سختی گیرها
مشخصات فنی سختی گیر
نحوه رفع سختی آب
مضرات آب سخت
سختی زدایی
درجه سختی آب
سختی گیر 
تصفیه اب
هیدروسیلکون
مزایا 
صافی شنی تحت فشار
صافی ذغالی
سختی گیر
روش احیاء سختیگیر با شیر چند راهه
قلیائیت زدا
گاز زدا
هوازدای حرارتی
مخزن ذخیر
یون زدا
یون زدایی آب به روش دوستونی
تزریق کننده مواد شیمیایی
راهنمای کلرزنی
رسوبزدا ها
پیشگیری از رسوب و خوردگی در دیگهای بخار
رسوبزدا
خنثی کننده
رزین شو
صافی شنی تحت فشار (فیلتر شنی)
انتخاب دیگ شوفاژ
دیگ فولادی یا مسی؟
دمای آب برگشتی
گرمایش بوسیله رادیاتور
انتخاب محل نصب رادیاتورها
شیرهای ترمواستاتیک رادیاتور
ترموستات
انواع شیر
همه چیز در رابطه با پمپ های آبرسانی
رینگ های سایشی
شافت
ﻫ) کوپلینگ ها
کاربرد پمپ های سانتریفیوژ
تاریخچه
تصاویر

تاسیسات چیست ؟
تاسیسات، در سیستم حرارت مرکزی که با عنوان شوفاژ مطرح می شود .در محلی به نام موتورخانه دستگاههایی از قبیل دیگ – مشعل- پمپ-و… نصب شده و حرارت به سیال واسطه که میتواند اب باشد منتقل گردیده سپس پمپ موجود در موتورخانه ابگرم را توسط لوله کشی به داخل اتاقها هدایت نموده و وارد رادیاتورهای مستقر در اتاق می کند.این رادیاتورها گرما را به اتاق منتقل کرده و در نتیجه دمای اب کاهش می یابد .و آب توسط لوله برگشت به طرف موتورخانه رفته و برای جذب مجدد گرما به داخل دیگ هدایت می شود و بار دیگر این سیکل و چرخه تکرار می شود .
اصولا در سیستم حرارت مرکزی که از آبگرم استفاده می شود .دمای خروجی اب از دیگ ۱۸۰ درجه فارنهایت و دمای ورودی اب به داخل دیگ که گرمای لازم را به اتاق منتقل کرده است . برابر ۱۶۰ درجه فارنهایت در نظر گرفته می شود .به عبارت دیگر اختلاف دمای ابگرم خروجی از دیگ و آب برگست داده شده از ساختمان برابر ۲۰ درجه فارنهایت است .
نحوه گرم شدن اتاق توسط رادیاتور به صورت جابجایی آزاد یا طبیعی میباشد .هوای بالای رادیاتور معمولا به دلیل گرم شدن سبک شده و به طرف بالا حرکت میکند .و هوای سرد طرف مقابل اتاق جایگزین آن می شود .به همین ترتیب یک چرخش طبیعی در جریان هوای اتاق بوجود آمده و دمای تمامی نقاط اتاق بالا رفته و اتاق گرم می شود .
رادیاتور شوفاژ فاقد هرگونه موتور یا وسیله برقی است .پس نمیتوان توسط رایاتور شوفاژ دمای اتاق را کنترل کرد .میزان رطوبت نسبی اتاق نیز قابل کنترل نمی باشد .اصولا وقتی هوای اتاق گرم می شود .میزان درصد رطوبت نسبی کاهش می یابد .به عبارت دیگر رادیاتور شوفاژ میزان رطوبت نسبی اتاق را کاهش می دهد .و بایستی توسط افزودن بخار به هوای اتاق میزان رطوبت مورد نیاز انسان را تامین نمود .
به طور کلی در زمستان فضاهایی که کنترل دما و در صد رطوبت نسبی در آنها اهمیت زیادی ندارد می توان از رادیاتور شوفاژ استفاده نمود .( هرچند دمای اتاق در سیستم رادیاتوری به راحتی و به کمک کنترل کننده های الکتریکی و مکانیکی قابل کنترل است ).
بهترین محل نصب رادیاتور در زیر پنجره یا کنار دیوارهای خارجی است .علت این است که توسط رادیاتور شوفاژ در فصل زمستان دائما گرما به اتاق افزوده می شود .ولی دمای اتاق بالا نمی رود و این دما ثابت می ماند .چون بخش بیشتری از گرمای تولید شده تلف می شود .
تلفات حرارتی از دو طریق انجام میگیرد . یکی تلفات حرارتی ناشی از جداره ها از قبیل سقف- کف و دیوار و پنجره و… دیگری تلفات حرارتی ناشی از نفوذ هوای سرد از درزهای پنجره می باشد . به عبارت دیگر چه بخواهیم و نخواهیم این تلفات حرارتی صورت می گیرد . ما فقط میتوانیم میزان آن را کاهش دهیم ولی نمیتوانیم آن را به طور کامل حذف نماییم . پس بهتر است رادیاتور را در زیر پنجره نصب کنیم تا مقداری از حرارت رادیاتور صرف تلفات پنجره وجدارها شود .و بخشی که باقی می ماند اتاق را گرم کرده و دمای ان را در حدی مناسب نگه دارد .و بتوانیم در نزدیکی پنجره از اتاق استفاده نماییم . اگر رایاتور در خلاف ضلع پنجره نصب شود . به دلیل سردی محیط اطراف پنجره استفاده از آن محیط خالی از اشکال نمی باشد .
پیشنهاد دیگری که در اینجا مطرح است این می باشد . که در حد امکان پنجره ها دارای شیشه دوبل یا دولایه باشند . استفاده از شیشه دوجداره علاوه بر اینکه سبب عایق صدا خواهد بود . همچنین میزان ضریب انتقال حرارت شیشه را به حد نصف می رساند .در نتیجه تلفات حرارتی کاهش می یابد . و سبب صرفه جویی در مقدار پره های رادیاتور می شود .و در فصل زمستان از خیس شدن شیشه در سطح داخل اتاق جلوگیری میکند . چون سطح شیشه در فصل زمستان یک لایه سرد است . در اثر تماس بخلر آب در داخل اتاق با آن در روی شیشه آب جاری می شود . ولی وقتیکه شیشه دوجدار باشد . سطح داخلی آن گرم شده و میعان در سطح شیشه اتاق نخواهد افتاد .



کارورزی در شرکت سیم و کابل

فرمت فایل : word(قابل ویرایش)تعداد صفحات221  

 


فهرست 
عنوان صفحه 
(1) مجتمع صنعتی نورین 1 
(2) نیرو گاه 7 
(1-2)نیروگاه اضطراری 8 
(2-2) نیروگاه شرکت سیم و کابل ابهر 13 (3-2)سنکرو نسیم 20 
(4-2) نقشه شبکه توزیع 20 کیلو ولت 27 
(5-2) اتاق فرمان نیرو گاه 29 
(6-2 ) بانک خازنی 31 
(3) تابلو سازی 35 
(1-3 ) مقدمه 38 
(2-3) تعاریف اولیه تابلو 39 انواع تابلو ها 42 
(4-3 ) خصوصیات تابلو ها 43 
(5-3) طریقه ساخت 47 
(6-3 )نقشه کشی تابلوها 48 
(7-3 ) ساخت تابلوها 49 
(8-3 ) انواع مدارات فرمان 50 
( 9-3 ) حفاظت تجهیزات و نفرات 51 
(10-3 )فیوزها 52 
(11-3 ) کنتاکتور 61 
(12-3 ) بی متال 69 
(13-3 ) کلید محافظ 70 
(14-3 )شستی 73 
(15-3 ) میکروسوئیچ 73 
(16-3 )تایمرها 74 
(17-3 ) لامپ سیگنال 79 
(18-3 )کلیدهای تابع فشار 80 
(19-3 )کلیدهای شناور 80 
(20-3 )سنسورها 82 
(21-3 )کلیدهای تابع دور 82 
(22-3 )کلیدهای تابع درجه حررات 83 
(23-3 )نقشه های مدار کنترل 84 
(24-3 )حروف شناسایی 85 
(25-3 )شمای فنی یا نقشه تک خطی 89 
(26-3 )اصول کلی طراحی مدارهای فرمان 97 
(27-3 ) تحلیل انواع مدارات فرمان 102 
(28-3 ) راهنمای انتخاب درجات حفاظتی 103 
(29-3 )شینه های بکار رفته در تابلو 106 
(30-3 ) اجزای اصلی سیستم بانک خازنی 112 
(4) سالن تولید فشار قوی 115 
(1-4 )کابل 116 
(2-4 )کابل های بسپاری 120 
(3-4 )تاریخچه کابل سازی در ایران 126 
(4-4 ) مراحل کابل سازی 136
(5-4 )مراحل تولید کابل 70 * 12 *3 سکتوری خاص 139 
(6-4 )مراحل ساخت کابل kv 230 139 
(7-4 ) مراحل تولید کابل 140 1600 mm2 : 230 kv 
(8-4)مراحل کابل فشار متوسط : 70-120 *3 141
(9-4 ) ccv 141
(10- 4 ) استرندر 91 رشته 145
(11-4 )اسکرین 149
(5) آزمایشگاه فشار قوی 154 
(1-5 )آزمون کابل 157
(2-5 ) آزمون های جاری کابل های توزیع 169
(3-5 ) آزمون نوعی برروی کابلهای خشک 172 
(4-5 ) آزمون های کابلهای فشار ضعیف 173
(5-5 ) آزمون های جایگاهی 174
(6-5 )روکش 177
(7-5 )شرایط آزمون ها 178
(8-5 )آزمون های نمونه ای 181 
(9-5 )آزمون های تکراری 183 
(10-5 ) آزمون های نوعی (برقی ) 187
(12-5 )استاندارد IEC شماره 60840 197
( 17-5 ) آزمون ولتاژ 199
(18-5 ) آزمون های نمونه ای 204
(20-5 ) ژنراتور ضربه 209
(21-5 )ترانسفور ماتور آزمایشگاهی چند پله 213
(22-5 )مگااهم متر (مگر ) 219 
(23-5 ) آزمایشگاه فشار قوی 221

 

 

(1)مجتمع صنعتی
نورین
مجتمع صنعتی نورین در سال 1371 در زمینی به مساحت 54 هکتار بنا نهاده شد . از لحاظ موقعیت جغرافیایی از طرف شمال به آزاد راه زنجان – قزوین و از طرف جنوب به جاده ترانزیت تهران – ترکیه منتهی است . امکان استفاده از شبکه راه آهن سراسری زمینه توسعه هر چه بیشتر این مجتمع را فراهم ساخته است . 
سیاست گروه مبتنی بر تمرکز کلیه فعالیت ها در مجتمع صنعتی نورین می باشد . جهت نیل به این اهداف امکانات زیر بنایی به شرح زیر در مجتمع دایر گردیده است تا بتواند درحا ل حاضر و در آینده در خدمت واحدهای مجتمع قرار گیرد .
- نیروگاه 9 مگاواتی و شبکه توزیع فشار متوسط 20 کیلو وات 
- تاسیسات تصفیه آب ،فاضلاب ، منابع ذ خیره و شبکه های توزیع آب نرم صنعتی ، آب آتش نشانی و آب بهداشتی 
- تاسیسات تامین و توزیع گاز طبیعی به ظرفیت پنج هزار متر مکعب در ساعت و فشار 60 پوند 
- طراحی تسهیلات اقامتی ، ورزشی و آموزشی مناسب برای توسعه های آینده مجتمع از جمله امکانات در دست اقدام است . 
شرکت های فعا ل در مجتمع در حا ل حاضر شامل سیم و کابل ابهر ،ماشین سازی مجتمع صنعتی نورین ، تولیدات ساختمانی ابهر و صنایع غذایی ابهر می باشند و شرکت تولیدی گرانول قزوین در آینده نزدیک از محل فعلی آن در شهر صنعتی البرز به محل مجتمع منتقل خواهد گردید . 
در برنامه تولیدی تا پایان دهه حاضر تولید نمک های پایه سرب (شرکت اکسیدان ) و تولید مفتول آلومینیمی را می توان نام برد که فضای لازم از ظرفیت های استفاده نشده مجتمع استفاده خواهد شد . 
شرکت سیم و کابل ابهر در چارچوب مجتمع صنعتی نورین با بهره گیری از پیشرفته ترین فناوری های کابل سازی در جهان بنیاد گذاشته شد و کارخانه تولیدی آن بدست توانای مهندسان ایرانی احداث گردید . 
هماهنگی برجسته ترین کارشناسان ملی این صنعت ، با مدرن ترین ماشین آلات کابل سازی ، امکانات نرم افزاری و سخت افزاری و نیز به خدمت گرفتن خطوط قابل انعطاف تولیدی ، این شرکت را قادر می سازد تا علاوه بر ساخت انواع پر مصرف سیم و کابل ، نسبت به تولید اقلام تخصصی مورد استفاده در معادن ، هواپیمایی ، صنایع ذوب فلز و ...


کارآموزى مراحل اجرای کار ساختمان


فرمت فایل : word(قابل ویرایش)تعداد صفحات49

 

بتونیر
مدت عمل آوردن بتن 
شرایط محیطی 
انبار کردن سیمان 
آشنایی با روش های قالب بندی 
تعریف قالب 
دلایل روغن کاری کردن جدار داخلی قالب 
جلوگیری از خم شدن قالب 
مصالح قالب 
- قالب فلزی 
قالبهای آجری
قالبهای پلاستیکی 
قالب براداری 
زمان قالب برداری 
آرماتور بندی 
پوشش بتنی روی میلگرد ها 
وصالی در میلگردها 
کارگزاری میلگردهای پی منفرد : ( آماتوربندیفوند اسیون)
انواع خرپاها 
ملاتهای مخصوص 
طبقه بندی آجرازلحاظ ابعاد 
آجرهای سفالی یا توخالی 
تیرچه
بلوک 
میلگرد حرارتی 
بتن ریزی سقف :